DSD成品支吊架系统为：组合式构件、装配式施、工，整齐、美观、大方

无需焊接和钻孔。可方便地进行拆改调整，且拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费极小。

传统的连接方式无非是采取焊接和预钻孔，支架安装完成后很难再做调节。

各专业能很好地协调，进而提高室内的空间标高

具有良好的兼容性，各专业可共用一支吊架；充分利用间，可使各专业的管束得以良好的协调。

各专业各自为战，相互抵触，对立面空间上要求较大的自由度。

受力可靠、稳定

1．拥有专门的成品支吊架设 计软件和专业的设计专员，可为客户提供完备的设计方案和施工图设计。2．DSD的每一副支吊架都经过设计软件严格的校核和受力分析，确保安全性。3．所有的受力构件——槽钢及扣件（带锁紧锯齿）可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，精确定位。4．抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。

传统作法不具备此特点。对支吊架没有做全面的力学校核，全凭施工员的经验制做，在考虑安全性及稳定性方面，只能加大材料的规格，至使成本增加。仿制厂家没有专业的设计软件进行力学分析、方案设计受力校核。槽钢内缘卷边没有齿牙,使用国产弹簧螺母,槽钢间的连接形式为摩擦力控制受力形式,在垂直面吊挂及有振动,冲击的吊挂应用中容易松动滑移;槽钢内缘卷边为圆弧形,使得槽钢与连接件的连接为线接触,受力形式不好。

全面的跟踪式服务，在施工现场进行实时指导、解惑

在施工过程中，DSD有专业的技术人员在现场指导、解惑，对在施工中碰到的特殊支吊架做实时的力学校核，以及对各专业管束的协调。

安装速度比传统做法快，缩短施工工期

安装速度是传统做法的6~8倍，制作安装成本是传统作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各专业和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。

传统的施工过程，会受较多因素的影响，如：施工量大、加工场地不足、电力不足、等原因致使误工误期。

使用寿命长，后期维护方便

DSD可根据使用环境、客户的特殊需求，为客户提供不同工艺的材料（电镀锌、HDG镀锌及粉末镀锌涂层），其中HDG镀锌厚度为55µm 以上，可在室内环境下使用30年，一步到位。

传统的做法均在支吊架上涂以油漆做为防腐、防锈处理，后期（三、二年后）维护工作量大，且费时费力费材费人工。

在施工前，能很好地对材料进行预算

DSD由于有专业的技术人员进行估算，产品型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失极少。

传统的做法，很多都是凭经验估算，随意性大，加之工人操作强度大，不易管理，容易造成材料的浪费与欠缺。

过硬的质量，符合国际质量要求

整套系统都经过了严格的各类测试，并有国际权威部门出具的检验报告书（如：抗冲击测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等）。符合ISO9001,ISO14001 标准。保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。

良好的通用性和组合性

DSD支吊架系统不断发展和完善，如今标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

环保

在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。

在施工过中会产生很多诸如:油漆、电焊、气割、紫外光等对人体有害的粉尘、异味及气体。对安装人员及周围人员的健康有很大的危害。